CJ Olive Networks completa la construcción del sistema de gestión de almacenes de nueva generación para HD Hyundai Electric

  • Sistema logístico inteligente basado en IA y datos impulsa la transformación AX en plantas de manufactura

  • HD Hyundai Electric integra ERP, MES y equipos de automatización logística con gestión de datos en tiempo real para reforzar competitividad en entregas

Robot de depaletizado clasificando materiales entrantes [Foto=CJ Olive Networks]
Robot de depaletizado clasificando materiales entrantes [Foto=CJ Olive Networks]


CJ Olive Networks ha completado la construcción de un sistema de gestión de almacenes (WMS) de nueva generación en el campus de distribución de Cheongju de HD Hyundai Electric, apoyando la transformación AX en plantas de manufactura, informó la compañía el 11 de agosto.

El campus de distribución de Cheongju de HD Hyundai Electric es una base de producción inteligente de próxima generación que comenzó operaciones en diciembre del año anterior. En un terreno de aproximadamente 25.000 metros cuadrados —equivalente al tamaño de 12 campos de fútbol— se han integrado las funciones de producción, diseño y logística que anteriormente estaban dispersas en Anseong, Ulsan y Busan. La instalación produce más de 50.000 tipos de equipos de distribución, incluyendo interruptores de aire comprimido (ACB), interruptores de vacío (VCB) e interruptores automáticos en miniatura (MCCB).

A través de la construcción del sistema logístico de nueva generación, CJ Olive Networks ha conectado la gestión de recursos empresariales (ERP), el sistema de gestión de producción (MES), el sistema de control de almacenes (WCS), equipos de automatización logística y sistemas de cooperación externa en una única plataforma, implementando un sistema de gestión integrada basado en datos en tiempo real.

La compañía ha aplicado un panel de control de gestión integrada, gestión de tareas inteligente (WAVE), normalización de interfaces y pantallas centradas en el usuario, permitiendo que los flujos logísticos se comprendan de manera más intuitiva y mejorando la eficiencia operacional.

Además, mediante la integración con diversos equipos de automatización logística como robots de transporte autónomos (AMR), robots de procesamiento automático de cajas (ACR) y lanzaderas logísticas, se ha posibilitado la operación basada en datos de todo el proceso, desde la recepción de materiales hasta el depaletizado, distribución en línea y envío de productos terminados.

Sobre esta base, se ha completado un sistema operativo que gestiona de manera integrada datos de producción, logística e instalaciones. Además, se ha establecido una base para la optimización logística impulsada por IA y la expansión global.

HD Hyundai Electric espera que con la adopción de este sistema logre visibilidad completa sobre el flujo logístico general y establezca una base de operación logística inteligente que abarque desde la recepción de materiales hasta el envío de productos terminados.

Song Won-chul, gerente de Logística Inteligente y Fábrica de CJ Olive Networks, manifestó: "Este proyecto va más allá de la simple construcción de un sistema logístico, constituyendo un punto de partida sólido para la transformación AX en logística manufacturera centrada en el aprovechamiento de datos basados en IA". Agregó: "Sobre la base de la experiencia acumulada por CJ Olive Networks en transformación digital de logística y manufactura, continuaremos apoyando a nuestros clientes en el fortalecimiento de su competitividad global".

Por su parte, CJ Olive Networks ha construido sistemas logísticos para diversas industrias, incluyendo el centro logístico inteligente sin tripulación de medicinas de Pico Innovation en Pyeongtaek, el centro logístico inteligente del Hospital Universitario de Yangsan-Busan y el sistema de entrega de nueva generación de CJ Daihan Tongun denominado "Loyal Parcel".

Con base en la experiencia en la construcción de grandes centros logísticos automatizados 3PL nacionales e instalaciones de producción inteligente, ofrece apoyo integral que incluye consultoría logística e ingeniería, construcción de WMS y WCS, integración de equipos automatizados, operación y mantenimiento. Asimismo, refuerza su capacidad de construcción de plataformas logísticas de IA optimizadas para cada entorno de cliente, basándose en la experiencia técnica y los conocimientos operativos logísticos acumulados a través de colaboraciones con empresas proveedoras de equipos de automatización nacionales e internacionales, ampliando su negocio de transformación AX en el sector manufacturero y logístico.





* Este artículo ha sido traducido por IA.