Robot 'Spot' de Boston Dynamics desplegado en planta de Busan para detectar anomalías en equipos en tiempo real
Sistema de mantenimiento predictivo mediante análisis de IA; expansión considerada a futuras bases de producción nacional e internacional
![LS Electric ha introducido recientemente el robot cuadrúpedo 'Spot' de Boston Dynamics en su planta de Busan, mejorando los sistemas de monitoreo de equipos de producción, gestión de calidad y seguridad, según anunció el 22 de septiembre. La imagen muestra al presidente Koo Ja-kyun inspeccionando las operaciones del robot cuadrúpedo Spot en las instalaciones de LS Electric en Busan. [Foto=LS Electric]](https://image.ajunews.com/content/image/2026/09/22/20260922080400750979.jpg)
LS Electric ha comenzado a implementar robots cuadrúpedos en sus operaciones de fabricación de transformadores de ultralto voltaje. Con un incremento en la producción de transformadores impulsado por la expansión de inversiones en centros de datos de inteligencia artificial y redes eléctricas, la compañía tiene previsto utilizar robots para inspeccionar continuamente equipos y procesos de producción, mejorando así la calidad y estabilidad operacional.
LS Electric anunció el 22 de septiembre que desplegará operativamente dos unidades del robot cuadrúpedo 'Spot' de Boston Dynamics en su planta de Busan. La empresa realizó pruebas piloto durante aproximadamente dos meses a partir de julio en colaboración con Hyundai AutoEver antes de aplicar la tecnología en la línea de producción real.
Spot inspeccionará en primer lugar el horno de secado al vacío (VPD), un proceso crítico en la fabricación de transformadores de ultralto voltaje. El robot utiliza una cámara térmica para verificar el estado de cierre de las puertas de la cámara y detectar fugas de calor, además de recopilar datos de temperatura, ruido y vibración generados por bombas de vacío, motores y tableros de control. Al identificar signos anómalos con anticipación, LS Electric establece un sistema de mantenimiento predictivo que reduce averías de equipos y interrupciones en la producción.
El robot también se utiliza para inspeccionar el entorno de producción. Spot realiza patrullajes autónomos por la fábrica utilizando inspección visual basada en inteligencia artificial (AIVI) para monitorear equipos de temperatura y humedad controlada, recopilando datos de temperatura y humedad en zonas que los sensores fijos convencionales suelen pasar por alto. LS Electric planifica analizar los datos acumulados para identificar las correlaciones entre el entorno de producción y la calidad del producto.
En el segundo trimestre de este año, las ventas de transformadores de ultralto voltaje de LS Electric aumentaron un 91,2% respecto al mismo período del año anterior. Con la estabilización del segundo edificio de producción de transformadores de ultralto voltaje en Busan, completado el año pasado, y la expansión de la producción, la importancia de las inversiones en smart factory para mejorar la estabilidad operacional de los equipos ha aumentado significativamente.
Otros equipos sujetos a inspección incluyen sistemas de prueba, motores, enfriadores, bombas, chillers y otras instalaciones de servicios principales. El robot patrulla también áreas de acceso restringido para trabajadores y zonas cercanas a equipos peligrosos, reduciendo el riesgo de accidentes laborales y automatizando tareas de inspección repetitivas.
LS Electric tiene previsto construir modelos de análisis de IA basados en datos recopilados en la planta de Busan para expandir su aplicación a bases de producción principales nacional e internacionalmente. A mediano y largo plazo, la compañía aspira a establecer una plataforma de fabricación digital que integre y gestione datos de producción, calidad y seguridad.
Un portavoz de LS Electric declaró: "Planeamos integrar activamente tecnologías de IA y robótica en nuestras operaciones de fabricación para asegurar competitividad en calidad, precio y plazo de entrega. Comenzando por la planta de Busan, aceleraremos la transformación digital en todas nuestras instalaciones".
* Este artículo ha sido traducido por IA.